通用型機械色漿與普通顏料分散體的區(qū)別
零售店調(diào)色體系作為一種新的營銷方式,經(jīng)過幾年來的開發(fā)和推廣,在國內(nèi)已逐漸被涂料消費者、經(jīng)銷商、生產(chǎn)廠方所接受。近來,南方地區(qū)個別涂料廠家,直接用普通顏料分散體,或簡單將其稀釋后來代替通用型機械色漿,在手動、全自動調(diào)色機中使用,造成了批次,甚至罐與罐之間的顏色明顯不一致。這不僅對涂料消費者的利益造成了損害,而且對涂料生產(chǎn)廠的產(chǎn)品品牌、形象也產(chǎn)生了極壞的影響。
通用型機械色漿的定義及使用范圍
通用型機械色漿是一種特殊的顏料分散體,專門為機械調(diào)色設(shè)計,可用體積計量方式注入,具有良好的流變性,對水性、溶劑型涂料都有良好的混溶性,經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制,適合工廠和零售店調(diào)色用。
以全球零售店配色系統(tǒng)中占有主導(dǎo)地位的Colortrend888通用型機械色漿為例,選擇其中6種各具特色的當(dāng)前流行色漿體系Nuance、Ambiance、Professional ContractorTM、MundialTM、FolioCollections和ColortrendSpecialties 就可以配制出7202種,甚至更多種顏色。這些色漿與大部分的乳膠漆,如聚乙烯醇(PVA)、丙烯酸、丁苯和改性醇酸乳膠漆,以及其他水性涂料相容,與傳統(tǒng)的溶劑型涂料,如中油度、長油度的醇酸漆,乙烯基漆等也有良好的混溶性。Colortrend 888 色漿還可用在需著色的許多類型乳液產(chǎn)品中,例如:水性木紋油墨、木材劃線用蠟乳、皮革和地板拋光劑、溶膠型粘合劑、涂料紙、圣誕樹著色劑、草地漆、織物乳膠漆、橡膠乳液聚合物、水泥產(chǎn)品以及油畫等等。
普通顏料分散體是一種高顏料濃度、高著色力、經(jīng)濟型的膏狀或液體狀漿料,適合于大批量工廠調(diào)色用,以質(zhì)量計量方式注入,不具有通用性,主要用于水性涂料。
通用型機械色漿與普通顏料分散體的區(qū)別
(1) 以Colortrend 888 通用型機械色漿為例,與普通顏料分散體進行比較,見表1。
從表1可以看出,兩者的基礎(chǔ)顏料用量相差懸殊,有些甚至是幾倍。通用型機械色漿適當(dāng)?shù)皖伭嫌昧康脑O(shè)計主要是為了保證色漿良好的穩(wěn)定性和流變性,以適合調(diào)色機重復(fù)生產(chǎn)同樣的顏色(1L-5L-18L) 時色漿加料的準確性,保證顏色的重現(xiàn)性。
(2) 顏料的選擇是色漿制造商慎之又慎的大事。
盡管每個色漿和顏色配方有不同的耐久性,但Colortrend888色漿的設(shè)計同時適合內(nèi)外墻涂料。12支色漿的顏料不僅色譜齊全,有鮮艷的色光,高著色力,而且具有易分散性,優(yōu)異的耐光性、耐熱性、耐候性、耐溶劑性、耐遷移性。顏料的粒徑、結(jié)構(gòu)和表面化學(xué)性質(zhì)直接影響涂料的色度、流變性和光澤等性能。每批顏料色光、著色力的一致性,及是否采用顏料規(guī)模生產(chǎn),這些都是保證最終色漿的質(zhì)量及批次之間穩(wěn)定的基礎(chǔ)。而普通顏料分散體對顏料的選擇隨機性要大得多。
(3) 制造機械調(diào)色色漿一般需采用抽真空的技術(shù),以消除研磨或高速分散過程中引入的空氣氣泡,避免調(diào)色機加注色漿時引起的偏差;工廠調(diào)色用顏料分散體,因在實際操作中以質(zhì)量方式注入,最終又需若干次人工校正顏色,往往不采用抽真空技術(shù)。
(4) 采用機械調(diào)色色漿調(diào)色時需要一次性達到準確,其色漿對顏色的色相、色強度、流變性指標(biāo)都有嚴格的控制。與標(biāo)準色漿比較,每批色漿的著色強度應(yīng)嚴格控制在±2 % ,色差控制在015 以內(nèi)。色漿在微攪拌下須呈懸浮狀及不結(jié)皮。在測試過程中,為了消除各種因素(包括人為因素) 的影響,對測試的材料和儀器、標(biāo)樣、測試環(huán)境、抽樣、稱量、攪拌、干燥、制膜、測試方法等有極嚴格的規(guī)定,并且嚴格以體積注入計量為基準。與之相反,工廠調(diào)色用顏料分散體,測試時往往以質(zhì)量計量注入方式為基準,其色強度、色差、流變性等指標(biāo)的控制范圍明顯要寬。
(5) 采用機械調(diào)色,包括零售店方式調(diào)色,往往具有完整的系統(tǒng)管理軟件支持,其對色漿的搭配及每個顏色配方的色漿數(shù)量有嚴格的限制,一般不超過3～4 支,選擇最優(yōu)化的配方,調(diào)色時一次性達到準確,其顏色的重現(xiàn)性和長期穩(wěn)定性相當(dāng)好;而采用顏料分散體需若干次人工校正顏色,掌握不好,易產(chǎn)生條件等色、色遷移等現(xiàn)象。
工廠調(diào)色用顏料分散體在調(diào)色機中使用時易出現(xiàn)的問題
(1) 目前采用的大部分調(diào)色機的最小精度為1/192Fl.oz(美國液體盎司單位,1 美國液體盎司=291574mL),即最少色漿加入量為01154mL。如采用高顏料濃度的普通顏料分散體,特別像燈黑、藍、綠,其調(diào)色機的最少色漿加入量,往往已超過配方需求量。
(2) 普通顏料分散體中常存在氣泡,在調(diào)色機加注色漿時易引起色料不足量的偏差。
(3) 常用的手動和全自動調(diào)色機的噴嘴口徑相當(dāng)小,一般只有3～5 mm。高顏料濃度、低流動性的普通顏料分散體易引起調(diào)色機噴嘴的堵塞,引起1“Shot”(“滴”的體積單位) 的色漿不能流出。同時,有些工廠用顏料分散體粘度過低,易造成色料過多溢出。
(4) 普通顏料分散體的批次之間的質(zhì)量相對不一致性,流變性差,貯存穩(wěn)定性不好,以及以質(zhì)量計量方式注入基準等因素,易造成批次或罐次之間的顏色明顯差異。
如何看待通用型機械色漿的單價及其帶來的利益
通用型機械色漿與目前有些液體顏料分散體的價格相比,如果單就每升色漿價格而言,特別基于相同的顏料用量比較,要高于液體顏料分散體。但采用合適配色軟件的成本核算和性能,其配方耐久性的優(yōu)化及配方使用成本還是合理的。國外已有50多年的通用型機械色漿的發(fā)展歷史,目前國外通過機械調(diào)色方法制漆的比例已達到相當(dāng)高的程度,這些都足可證實其經(jīng)濟的合理性。另外,使用高品質(zhì)色漿所獲得的顏色一致性和穩(wěn)定性相當(dāng)好,能最大限度地滿足涂料消費者對顏色個性化、多樣化、快速、不受限制的訂貨量、遠離工廠遠程調(diào)色的要求,由此帶來減少生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)、減少浪費、節(jié)約成本等優(yōu)勢,這些都是工廠傳統(tǒng)調(diào)色所不可比擬的。
通用型機械色漿的推廣應(yīng)用,并非完全排斥工廠調(diào)色用顏料分散體的使用。相反,假如生產(chǎn)一批5000L的產(chǎn)品,如使用操作范圍為1～18L的調(diào)色機,一桶一桶調(diào)色, 將導(dǎo)致色漿加入次數(shù)至少為:5000/18=277次,振蕩攪拌也需要277次。這時使用工廠調(diào)色用顏料分散體,成本核算上更經(jīng)濟。
從通用型機械色漿與普通顏料分散體的區(qū)別可以看出,不能簡單用工廠高濃度普通顏料分散體來代替通用型機械色漿在調(diào)色機中使用。對于工廠中、小批量的生產(chǎn)調(diào)色,及對時間要求很短的訂單,特別是遠離工廠的遠程調(diào)色,如零售店或倉庫等地方,采用通用型機械色漿在涂料包裝桶中調(diào)色的優(yōu)勢是普通顏料分散體所不可比擬的。但對時間要求不苛刻的大批量生產(chǎn)訂單,采用高濃度、高性能、經(jīng)濟型的工廠調(diào)色用顏料分散體進行批量調(diào)色,仍有其經(jīng)濟合理性。
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