水性防腐蝕涂料是水性涂料的一個(gè)重要分支。目前國(guó)內(nèi)性能較好的防腐蝕涂料基料樹(shù)脂主要是環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂3大類。今天就讓我著重的介紹水性丙烯酸樹(shù)脂在水性防腐涂料中的用途。近年來(lái)，隨著人們環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng)，水性涂料已成為涂料發(fā)展的重要方向和研究熱點(diǎn)，歐美、日本等國(guó)家相繼開(kāi)發(fā)了性能各異的水性涂料。

  水性丙烯酸樹(shù)脂具有很好的、耐紫外線性，及較好的耐酸、堿性等特點(diǎn)，其性能優(yōu)良，用途廣泛。然而將水性丙烯酸樹(shù)脂涂料作為水性防腐蝕涂料開(kāi)發(fā)出的品種較少，需要進(jìn)一步更深入的開(kāi)發(fā)研究。丙烯酸單體加入可以提高涂層的附著力、硬度和耐溶劑性，結(jié)構(gòu)中還提供可與環(huán)氧基反應(yīng)的官能團(tuán)，但其加入量不宜過(guò)大，否則交聯(lián)密度增大，涂層變脆，一般加入量以單體總量的2%~4%為宜。苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯為硬單體，主要作為增強(qiáng)涂層的硬度和附著力，甲基丙烯酸丁酯為軟單體，可以改進(jìn)涂層的柔韌性（沖擊力），但軟單體用量過(guò)大，會(huì)使乳膠粒子的粒徑增大，變寬，成膜性能下降，成膜性能的下降必然會(huì)影響涂層的耐腐蝕性，所以軟硬單體的比例一般為1：2~3。

 水性丙烯酸聚合物通常通過(guò)自由基聚合反應(yīng)機(jī)理制備，制造這類樹(shù)脂可用的單體很多，丙烯酸樹(shù)脂的最終性能可通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)膯误w種類、調(diào)整硬軟單體比例、使用不同聚合方法來(lái)加以控制。用于金屬的乳膠需要低的水氣、氧氣透過(guò)性，而丙烯酸類乳膠的透水氣性很高，目前主要通過(guò)以下幾種方式來(lái)避免這一缺陷:

①采用偏氯乙烯作為乳液聚合的共聚單體，這樣得到的含氯聚合物交聯(lián)致密，水氣透過(guò)性大大下降，但是含氯共聚物的光降解性較高，使其不適于用作面漆；

②在配漆中選擇片狀顏填料，如鋁粉或云母粉等，這樣在得到的漆膜中層疊的片狀顏料能延緩水氣和氧氣的滲透；

③適當(dāng)提高乳液的玻璃化溫度，這樣得到的漆膜硬度較高，結(jié)構(gòu)致密，但是成膜助劑的添加量也要相應(yīng)增加，這樣對(duì)降低體系的VOC含量不利。   

 目前大多是利用水性丙烯酸乳膠耐候性好的特點(diǎn)，用其制作面漆，金屬的防腐蝕主要通過(guò)配套的底漆來(lái)解決。此外，還可以采用復(fù)合膜技術(shù)，將表面張力不同的環(huán)氧胺樹(shù)脂和丙烯酸系樹(shù)脂復(fù)配陰極電泳涂料，涂膜在烘烤時(shí)，表面張力大的環(huán)氧成分附在金屬表面，表面張力小的丙烯酸系成分分離成為上層，形成的復(fù)合膜同時(shí)具有環(huán)氧的耐蝕性和丙烯酸的耐候性。

 三升代理的水性丙烯酸樹(shù)脂在防腐涂料這一塊的優(yōu)勢(shì)特別突出。就以自干金屬漆專用的AC-32403丙烯酸樹(shù)脂為例，它是一種能夠附著在金屬材質(zhì)上的自交聯(lián)型丙烯酸樹(shù)脂分散體。防銹防腐性能突出;抗水性和蒸汽隔離作用極佳.特別適用于金屬防腐涂料中和無(wú)粘性、抗阻性強(qiáng)、彈性高的聚合物薄膜材料上。

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